Blovfandado estas la procezo formi fanditan tubon (nomatan parison aŭ preformo) el termoplasta materialo (polimero aŭ rezino) kaj meti la parison aŭ preformon ene de muldila kavo kaj plenblovigi la tubon kun kunpremita aero, por preni la formon de la kavon kaj malvarmetigu la parton antaŭ ol forigi de la muldilo.
Ĉiu kava termoplasta parto povas esti blovita.
Partoj ne nur limiĝas al boteloj, kie estas unu aperturo kaj ĝi kutime pli malgrandas en diametro aŭ grandeco ol la ĝeneralaj korpaj dimensioj. Ĉi tiuj estas iuj el la plej oftaj formoj uzataj en konsumaj pakoj, tamen ekzistas aliaj tipaj specoj de blovitaj partoj, inkluzive, sed ne limigitaj al:
- Industriaj pograndaj ujoj
- Gazono, ĝardeno kaj hejmaj objektoj
- Kuracaj provizoj kaj partoj, ludiloj
- Produktoj de konstruindustrio
- Aŭto-sub la kapuĉaj partoj
- Aparataj komponantoj
Fabrikaj Procezoj pri Blovado
Ekzistas tri ĉefaj specoj de blovado:
- Elstara blovado
- Injekta blovado
- Injekta streĉa blovado
La ĉefaj diferencoj inter ili estas la metodo formi la parison; ĉu per elstara aŭ injekta muldado, la grandeco de la parizo kaj la metodo de movado inter la parizo kaj blovaj muldiloj; ĉu senmova, transporta, lineara aŭ rotacia.
En Extrusion Blow Molding- (EBM) la polimero estas fandita kaj la solida elstara fandado estas elstarita tra ĵetkubo por formi kavan tubon aŭ parison. Du duonoj de malvarmetigita ŝimo tiam estas fermitaj ĉirkaŭ la parison, premizita aero estas enkondukita tra stifto aŭ pinglo, pumpante ĝin en la formon de ŝimo, tiel produktante kavan parton. Post kiam la varma plasto sufiĉe malvarmiĝis, la ŝimo estas malfermita kaj la parto estas forigita.
En EBM ekzistas du bazaj metodoj de eltrudado, Kontinua kaj Intermita. Daŭre, la parizo estas elstarita senĉese kaj la muldilo moviĝas al kaj for de la parizo. En Intermita, plasto amasiĝas de la eltrudilo en ĉambro, tiam devigas tra la ĵetkubo formi la parison. La muldiloj estas kutime senmovaj sub aŭ ĉirkaŭ la eltrudilo.
Ekzemploj de la Kontinua Procezo estas Kontinuaj Eltrudaj Navedaj Maŝinoj kaj Rotaciantaj Maŝinoj. Intermitaj elstaraĵoj povas esti Reciprocating-Ŝraŭbo aŭ Akumulila Kapo. Diversaj faktoroj estas konsiderataj dum elekto inter la procezoj kaj la grandeco aŭ disponeblaj modeloj.
Ekzemploj de partoj faritaj per la EBM-procezo inkluzivas multajn kavajn produktojn, kiel boteloj, industriaj partoj, ludiloj, aŭtomobilaj, aparataj komponantoj kaj industria pakado.
Koncerne al la procezo Injection Blow Systems - (IBS), la polimero estas muldita per injekto sur kerno ene de kavo por formi kavan tubon nomatan antaŭformo. La preformoj turniĝas sur la kerna vergo al la blovŝimo aŭ muldiloj ĉe la blovstacio por esti ŝveligitaj kaj malvarmetigitaj. Ĉi tiu procezo kutimas produkti malgrandajn botelojn, kutime 16 oz / 500ml aŭ malpli ĉe tre altaj produktoj. La procezo dividiĝas en tri paŝoj: injekto, blovado kaj elĵeto, ĉio farita en integra maŝino. Partoj eliras kun precizaj finitaj dimensioj kaj kapablas teni streĉajn toleremojn - kun neniu kroma materialo en la formado ĝi estas tre efika.
Ekzemploj de IBS-partoj estas farmaciaj boteloj, medicinaj partoj, kaj kosmetikaj kaj aliaj konsumvaroj.
Injekto Stretch Blow Molding- (ISBM) la Injection Stretch Blow Molding- (ISBM) procezo similas al la IBS-procezo priskribita supre, en tio, ke la preformo estas injektita. La muldita antaŭformo tiam estas prezentita al la blovŝimo en kondiĉigita stato, sed antaŭ fina blovado de la formo, la antaŭformo estas etendita en longo same kiel radiale. La tipaj polimeroj uzataj estas PET kaj PP, kiuj havas fizikajn karakterizaĵojn plibonigitajn per la streĉa parto de la procezo. Ĉi tiu streĉado donas al la fina parto plibonigitajn fortajn kaj barajn ecojn ĉe multe pli malpezaj pezoj kaj pli bonaj muraj dikecoj ol IBS aŭ EBM - sed, ne sen iuj limoj kiel uzataj ujoj, ktp. ISBM povas esti dividita en la Unu Paŝo kaj Du Paŝo procezo.
En la Unu Paŝo procezo kaj preforma fabrikado kaj botela blovado estas farataj en la sama maŝino. Ĉi tio povas esti farita en 3 aŭ 4 stacidomaj maŝinoj, (Injekto, Kondiĉo, Blovado kaj Elĵeto). Ĉi tiu procezo kaj rilata ekipaĵo povas trakti malgrandajn ĝis altajn volumojn de diversaj formoj kaj grandecoj.
En la Du Paŝo prilabori la plaston unue muldiĝas en la preformon per injekta maŝino aparta de la blovilo. Ĉi tiuj estas produktitaj per la koloj de la boteloj, inkluzive de fadenoj ĉe la malferma fino de la fermita fina kava antaŭformo. Ĉi tiuj preformoj malvarmiĝas, konservas kaj nutras poste en revarmigan streĉan blovan maŝinon. En la Procezo de Du Paŝoj Rehejti, la preformoj estas varmigitaj (tipe per infraruĝaj hejtiloj) super sia vitra transira temperaturo, poste etenditaj kaj blovitaj per altaaerprema aero en la blovaj muldiloj.
La Procezo de Du Paŝoj pli taŭgas por tre altaj volumoj da ujoj, de 1 litro aŭ malpli, kun tre konservativa uzo de rezino provizanta grandan forton, gasan baron kaj aliajn ecojn.